Vasul de măcinat peretele rezervorului îngroșat

Vasul de măcinare cu pereți groși este proiectat pentru a fi utilizat cu mori planetare și mori cu rezervor, funcționând pe același principiu ca și vasele de măcinare standard, utilizând forțe fizice pentru a rafina materialele, în timp ce structura sa ranforsată se adaptează la condiții de-intensitate ridicată: 1. Încărcați mediul de măcinat (bile de măcinat) și materialul în vas, prin mecanismul de fixare{3}; 2. În timpul funcționării, vasul se rotește rapid atât tangențial, cât și axial în raport cu unitatea principală sau se mișcă uniform de-a lungul unui traseu al rolei, inducând forțe puternice de impact, compresie, forfecare și frecare asupra bilelor de măcinare pentru a reduce continuu dimensiunea particulelor de material; 3. Structura robustă a peretelui rezistă în mod eficient presiunii centrifuge și solicitărilor de impact asupra materialului generate în timpul rotației cu viteză mare-, prevenind deformarea, ciobirea marginilor sau scurgerile, asigurând o performanță de șlefuire stabilă și uniformă; 4. Compatibil cu diferite moduri de măcinare, inclusiv măcinarea prafului uscat-controlul prafului, măcinarea cu dispersie umedă și măcinarea fără oxigen-vid, designul întărit tolerează funcționarea continuă prelungită, oferind în același timp dimensiuni uniforme uniforme, fără limitări operaționale.

1. Scenarii de-pregătire a probelor de înaltă frecvență în laboratoare: centre de testare geologică, institute de cercetare a materialelor, laboratoare universitare și instituții de testare-terte; conceput pentru măcinarea de-frecvență înaltă a probelor cu dur-înaltă, cum ar fi minereuri, roci, ceramică și materiale refractare, abordând uzura rapidă a rezervorului cauzată de experimente frecvente.
2. Scenarii industriale de producție în masă pentru sarcini grele: energie nouă, metalurgie, minerit, abrazivi și industria chimică fină; potrivit pentru producția de șlefuire continuă, la scară mare, pe 24-ore, a materialelor greu-de măcinat, cum ar fi pulberi metalice, pulberi de aliaj tari, nisip de cuarț, corindon, carbură de siliciu și materiale de umplutură grele.
3. Se aplică cerințe de siguranță înalte pentru măcinarea-fără oxigen în vid, măcinarea uscată cu pulbere ultra-fină și șlefuirea umedă cu conținut ridicat de-solid-; aceste procese trebuie să elimine potențialele pericole, cum ar fi exploziile rezervoarelor, scurgerile de materiale și generarea de praf în timpul funcționării cu viteză mare-pentru a asigura siguranța producției și puritatea materialului.
4. Scenarii dedicate pentru materiale-de deșeuri mari: concepute pentru materiale speciale cu abrazivitate puternică, duritate ridicată și densitate mare, aceste soluții înlocuiesc rezervoarele convenționale cu pereți-subțiri, reducând semnificativ costurile de înlocuire a consumabilelor și pierderile de timp de nefuncționare.